Почему высокоскоростная автоматизированная вставка является ключом к разблокировке массового производства статоров с U-образными шпильками для электромобилей?

Почему высокоскоростная автоматизированная вставка является ключом к разблокировке массового производства статоров с U-образными выводами для электромобилей?

Экспоненциальный рост рынка электромобилей (EV) требует масштабного увеличения производства электродвигателей, переходя от пакетной обработки к непрерывному, крупносерийному производству. Самым трудоемким этапом в процессе намотки U-образными выводами является вставка предварительно сформированных медных стержней в узкие пазы статора. Главный вопрос для гигафабрик и поставщиков больших объемов: как высокоскоростная автоматизированная вставка является ключевым технологическим прорывом, который открывает необходимую эффективность производства для массового развертывания статоров с U-образными выводами?

Задача вставки двояка: прямоугольные медные проводники относительно жесткие, а пазы статора чрезвычайно узкие из-за высокой плотности заполнения пазов. Ручная вставка медленная, очень склонна к повреждению изоляции пазов и физически сложна. Машина для намотки U-образными выводами решает эту проблему с помощью сложной, синхронизированной автоматизации.

Машина использует специализированную, высокосиловую вставную головку, которая тщательно выровнена с пазами статора. Процесс вставки синхронизирован, что означает, что несколько U-образных проводников вставляются одновременно или быстро друг за другом по всему статору. Эта возможность параллельной обработки значительно сокращает время цикла на один статор, позволяя производителям достигать высоких показателей производительности, необходимых для удовлетворения спроса на электромобили. Движение контролируется мощными линейными двигателями и прецизионными направляющими, обеспечивая быстрое перемещение без каких-либо отклонений, которые могли бы повредить тонкую бумажную изоляцию пазов.

Крайне важно, чтобы автоматизированная система обеспечивала целостность изоляции пазов. При вставке жестких проводников существует огромный риск разрыва или раздавливания изоляционной бумаги, выстилающей пазы статора. Машина для намотки U-образными выводами управляет этим риском посредством точного контроля скорости вставки, профилирования усилия и использования специально разработанного, смазанного инструмента для вставки. Этот инструмент направляет медные стержни на место, защищая изоляцию и гарантируя, что конечный продукт будет электрически исправным. Поврежденная изоляция пазов неизбежно приведет к межвитковому короткому замыканию, делая двигатель бесполезным. Поэтому способность машины выполнять высокоскоростную вставку, сохраняя при этом целостность изоляции, является обязательным требованием для качественного массового производства.

Кроме того, автоматизация обеспечивает бесшовную интеграцию с вышестоящими и нижестоящими процессами. Намоточная машина обычно интегрирована с автоматизированной робототехникой захвата и размещения, которая загружает предварительно сформированные U-образные выводы из магазинов и автоматически передает заполненный статор на станцию скручивания или сварки. Этот непрерывный, связанный рабочий процесс устраняет непродуктивное время обработки материалов. Достигая времени цикла, измеряемого в секундах, а не в минутах, машина для намотки U-образными выводами превращает производственную линию в высокоскоростную операцию непрерывного потока, делая массовое производство высокоэффективных двигателей с U-образными выводами экономически выгодным.

В заключение, высокоскоростная автоматизированная вставка является технологическим фактором, обеспечивающим масштабирование производства двигателей с U-образными выводами. Способность машины выполнять синхронизированную, высокосиловую вставку, тщательно защищая при этом изоляцию пазов, жизненно важна. Резко сокращая время цикла и обеспечивая непрерывный рабочий процесс, машина для намотки U-образными выводами обеспечивает фундаментальную производственную мощность, необходимую для удовлетворения взрывного глобального спроса на электромобили и другие высокоэффективные приложения электрификации.